Berat ringan, keanjalan yang baik, rintangan rendah ke aliran air, mudah untuk gegelung...
Ini Hos api mempunyai pembinaan dua lapisan dengan braiding bertetulang untuk kekuatan pecah yang kuat dan ketahanan tahan lama. Direka untuk memadam kebakaran industri, ia tahan terhadap minyak, bahan kimia, dan lelasan. Tekanan tinggi tahan terhadap 300 psi. Hos api yang sesuai dengan NFPA ini sesuai untuk jabatan bomba, kilang penapis, dan tanaman kimia.
Perlindungan Kebakaran Perhutanan
Perlindungan Kebakaran Pertanian
Perlindungan Kebakaran Perindustrian
Perlindungan Kebakaran Perbandaran
Belt air diperkuat dengan dua lapisan kosong tali pinggang untuk mencapai tekanan yang lebih tinggi dan rintangan yang tinggi terhadap lelasan.
| Tekanan diperlukan | |||||||
| Berkaliber | Tekanan kerja | Tekanan pecah | |||||
| (Inci/mm) | (Bar) | (MPA) | (PSI) | (Bar) | (MPA) | (PSI) | |
| 1 " | 25 | 13-25 | 1.3-2.5 | 190-365 | 39-75 | 3.9-7.5 | 570-1090 |
| 1-1/2 " | 38 | 8-25 | 0.8-2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090 |
| 2 " | 52 | 8-25 | 0.8-2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090 |
| 2-1/2 " | 64 | 8-25 | 0.8-2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090 |
| 3 " | 75 | 8-25 | 0.8-2.5 | 120-365 | 24-75 | 2.4-7.5 | 350-1090 |
| 4 " | 102 | 8-25 | 0.8-1.6 | 120-235 | 24-48 | 2.4-7.5 | 350-700 |
| 5 " | 127 | 8-25 | 0.8-1.3 | 120-190 | 24-39 | 2.4-7.5 | 350-570 |
| 6 " | 152 | 8-25 | 0.8-1.3 | 120-190 | 24-39 | 2.4-7.5 | 350-570 |
Moden ** Hos Api EPDM ** adalah keajaiban kejuruteraan, yang direka untuk mengendalikan kedua -dua tekanan haba yang sengit terhadap penindasan kebakaran dan tuntutan mekanikal penempatan di iklim yang melampau. Getah EPDM (etilen...
Baca lagiBagi operasi B2B dalam sektor yang memerlukan banyak infrastruktur cecair sementara-dari projek pertanian berskala besar untuk bekalan air perbandaran kecemasan-jejak logistik penyelesaian hos adalah penentu kewangan dan operasi asas. A ...
Baca lagiDalam menuntut sektor seperti perlombongan, pembinaan, dan penyahairan industri yang berat, persekitaran operasi sememangnya bermusuhan dengan peralatan pemindahan bendalir. A ** TPU Layflat Hose ** sering diseret merentasi agrega...
Baca lagiDalam bidang pemadam kebakaran, prestasi hos kebakaran, sebagai peralatan utama untuk memadam kebakaran dan penyelamatan, secara langsung berkaitan dengan kecekapan dan keselamatan penyelamatan. Sebagai perusahaan yang memberi tumpuan kepada pengeluaran hos kebakaran, peralatan pemadam kebakaran dan peralatan menyelamat kecemasan, teknologi kebakaran Jun'an sedar bahawa hos kebakaran perlu bekerja di bawah keadaan yang melampau seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, kakisan kimia, dan kesan fizikal. Oleh itu, ia sangat ketat dalam bekalan bahan dan pemilihan. Antara mereka, yang Hos api berlapis dua lapisan mempunyai reka bentuk struktur yang indah. Lapisan luarnya bertanggungjawab untuk rintangan haus dan rintangan kerosakan mekanikal. Ia kebanyakannya ditenun dengan gentian sintetik kekuatan tinggi, seperti filamen poliester. Dengan rintangan haus yang sangat baik dan kekuatan yang tinggi, ia secara berkesan menentang geseran luaran, perlanggaran dan kerosakan lain. Lapisan dalaman memberi tumpuan kepada rintangan pengedap dan tekanan, dan sering menggunakan bahan seperti getah atau poliuretana. Bahan-bahan ini mempunyai fleksibiliti dan pengedap yang baik, dapat menahan kesan aliran air tekanan tinggi, dan memastikan aliran air yang lancar tanpa kebocoran. Lapisan dalaman dan luaran bekerjasama untuk meningkatkan prestasi hos api seperti rintangan tekanan, rintangan hayat dan hayat perkhidmatan, dan memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam operasi pemadam kebakaran.
Bahan lapisan luar
Dalam pengeluaran Hos api jaket berganda , pilihan bahan lapisan luar mempunyai kesan yang signifikan terhadap kesesuaian kedua -dua lapisan dan fleksibiliti hos. Mengambil gentian sintetik sebagai contoh, faktor seperti ketebalan serat dan kaedah tenunan adalah penting. Sekiranya serat terlalu tebal, ia dapat meningkatkan rintangan haus, tetapi ia akan menjadikan hos lebih keras dan fleksibiliti akan dikurangkan; Sekiranya terlalu nipis, sukar untuk menahan geseran intensiti tinggi dan daya luaran. Dari segi kaedah tenunan, tenunan yang ketat dapat meningkatkan kekuatan tetapi dapat mengurangkan fleksibiliti, sementara tenunan longgar adalah kondusif untuk fleksibiliti tetapi akan melemahkan kekuatan dan kesesuaian keseluruhan. Oleh itu, adalah perlu untuk mempertimbangkan dan mencari keseimbangan terbaik antara ketebalan serat dan kaedah tenunan. Sebagai contoh, pemilihan filamen poliester spesifikasi spesifik dan penggunaan teknologi tenunan yang sesuai tidak hanya dapat memastikan kekuatan dan rintangan memakai lapisan luar, tetapi juga meletakkan asas untuk kesesuaian kedua -dua lapisan dan fleksibiliti hos.
Bahan lapisan dalaman
Ciri -ciri bahan lapisan dalaman juga kritikal. Untuk bahan getah dan poliuretana, bahan getah mempunyai fleksibiliti yang baik dan boleh menyesuaikan diri dengan keperluan lentur hos air, tetapi apabila ia dilengkapi dengan lapisan luar, mereka mungkin tidak sesuai dengan ketat kerana masalah seperti kelancaran permukaan. Bahan poliuretana mempunyai rintangan air yang baik dan sifat mekanikal, dan mempunyai pertalian yang kuat dengan beberapa bahan lapisan luar, yang kondusif untuk pemasangan yang ketat. Walau bagaimanapun, bahan poliuretana dengan formula dan proses pengeluaran yang berbeza mempunyai fleksibiliti yang berbeza. Apabila memilih bahan lapisan dalaman, tidak hanya untuk mempertimbangkannya sesuai dengan bahan lapisan luar, tetapi juga untuk memastikan bahawa fleksibiliti sendiri memenuhi keperluan untuk penggunaan hos air. Dengan mengoptimumkan formula dan proses, bahan lapisan dalaman dapat memastikan yang sesuai dengan fleksibiliti air yang sangat baik.
Kawalan proses tenunan
Dalam proses tenunan hos api berlapis dua lapisan, untuk hos air dengan struktur tenunan dua lapisan, adalah perlu untuk memastikan lapisan dalaman dan luaran ditenun secara serentak. Ini memerlukan kawalan tepat parameter peralatan tenunan, seperti ketegangan dan ketegangan. Ketegangan yang berlebihan akan menyebabkan bahan berubah dan mempengaruhi fleksibiliti hos air; Ketegangan yang terlalu sedikit akan menyebabkan tenunan longgar dan tidak dapat disesuaikan dengan ketat. Melalui peralatan tenunan lanjutan dan tetapan parameter yang tepat, lapisan dalaman dan luaran meledingkan dan merenung rapat dengan proses tenunan untuk membentuk struktur yang stabil. Sebagai contoh, mesin tenunan dengan sistem pelarasan ketegangan automatik digunakan untuk memantau dan menyesuaikan ketegangan dan ketegangan WEFT dalam masa nyata untuk memastikan bahawa lapisan dalaman dan luaran sesuai dengan erat, sambil mengekalkan fleksibiliti bahan asal, dan mengelakkan kedutan, jurang dan masalah lain yang mempengaruhi dan fleksibiliti disebabkan oleh fleksibel yang tidak wajar.
Permohonan proses ikatan
Proses ikatan adalah cara yang biasa dan penting untuk mencapai kesesuaian antara dua lapisan. Apabila lapisan dalaman diperbuat daripada bahan getah atau poliuretana dan lapisan luar adalah lapisan braided serat, pelekat seperti gam resin epoksi boleh digunakan. Semasa proses pembinaan, dinding luar lapisan dalaman pertama kali dirawat, seperti penggilap dan pembersihan, untuk meningkatkan kekasaran permukaan dan aktiviti dan memperbaiki lekatan pelekat. Kemudian sama rata memohon pelekat, tutup lapisan luar braided pada lapisan dalaman, dan gunakan proses menekan panas untuk mempromosikan pengawetan pelekat. Kawalan suhu dan tekanan menekan panas sangat penting. Jika suhu terlalu tinggi dan tekanan terlalu tinggi, walaupun ia dapat meningkatkan kekuatan yang sesuai, ia boleh menyebabkan ubah bentuk yang berlebihan bahan dan mengurangkan fleksibiliti; Jika suhu terlalu rendah dan tekanan tidak mencukupi, ikatan tidak akan kuat. Secara umumnya, parameter menekan panas terbaik perlu ditentukan secara eksperimen berdasarkan sifat bahan. Sebagai contoh, untuk lapisan dalaman getah tertentu dan kombinasi lapisan luar poliester, tekanan panas dilakukan pada suhu dan tekanan yang sesuai untuk tempoh masa tertentu untuk mencapai tahap yang sesuai antara kedua -dua lapisan sambil mengekalkan fleksibiliti yang baik dari hos.
Pengenalan kepada Proses Khas
Sebagai tambahan kepada proses konvensional, terdapat beberapa proses khas yang dapat memastikan bahawa kedua -dua lapisan itu sesuai dengan ketat tanpa menjejaskan fleksibiliti. Sebagai contoh, proses pelepasan bersama digunakan untuk melepaskan bahan lapisan luar serentak dengan bahan lapisan dalaman apabila ia dihasilkan. Dalam proses ini, kedua -dua bahan bersatu bersama pada suhu tertentu, tekanan dan kelajuan penyemperitan untuk membentuk antara muka yang terikat dengan ketat, yang bukan sahaja sesuai dengan tegas tetapi juga mengekalkan fleksibiliti asal bahan tersebut. Sebagai contoh lain, proses kimpalan ultrasonik digunakan untuk menggabungkan molekul antara muka kedua-dua lapisan bahan melalui getaran frekuensi tinggi untuk mencapai sambungan yang ketat, dan fleksibiliti keseluruhan hos dipengaruhi minimally. Walaupun proses khas ini mahal atau mempunyai keperluan yang ketat terhadap peralatan, mereka mempunyai kelebihan yang ketara dalam pengeluaran hos kebakaran mewah dan dapat memenuhi keperluan ketat operasi pemadam kebakaran terhadap prestasi hos.
Langkah -langkah penyelenggaraan fleksibiliti
Pengoptimuman fleksibiliti bahan
Apabila memilih bahan, sebagai tambahan untuk mempertimbangkan patut, fokus pada mengoptimumkan fleksibiliti bahan itu sendiri. Untuk bahan serat luar, pengubahsuaian kimia atau penambahan bahan tambahan khas boleh digunakan untuk meningkatkan struktur molekul serat dan meningkatkan fleksibiliti. Sebagai contoh, serat poliester diubahsuai untuk memperkenalkan kumpulan fleksibel ke dalam rantaian molekul untuk mengurangkan daya intermolecular, menjadikannya lebih mudah untuk membongkok sambil mengekalkan kekuatan. Bagi bahan getah atau poliuretana dalaman, formula diselaraskan untuk meningkatkan kandungan komponen fleksibel seperti plastik untuk meningkatkan fleksibiliti bahan sambil memastikan rintangan pengedap dan tekanan. Pada masa yang sama, proses pengeluaran bahan dikawal ketat untuk memastikan prestasi bahan stabil dan seragam, dan fleksibiliti hos air dijamin dari sumber.
Kawalan kesan proses pengeluaran pada fleksibiliti
Semasa proses pengeluaran, banyak pautan proses akan menjejaskan fleksibiliti hos air dan perlu dikawal ketat. Sebagai contoh, dalam proses membentuk selepas menenun, jika suhu membentuk terlalu tinggi dan masa terlalu panjang, bahan akan menjadi keras dan mengurangkan fleksibiliti. Mengikut ciri -ciri bahan, parameter yang membentuk harus dikawal dengan tepat, dan kaedah penyejukan yang sesuai harus digunakan untuk menjaga hos air dalam fleksibiliti yang baik selepas membentuk. Dalam proses ikatan, pemilihan dan jumlah pelekat juga akan menjejaskan fleksibiliti. Terlalu banyak pelekat boleh membentuk sambungan tegar antara bahan, mengurangkan fleksibiliti. Adalah perlu untuk mengawal jumlah yang tepat dan memilih pelekat dengan fleksibiliti yang baik selepas menyembuhkan. Di samping itu, proses pemprosesan selepas hos terbentuk, seperti peregangan dan keriting yang sesuai, dapat mengoptimumkan lagi fleksibiliti hos, menjadikannya lebih sesuai untuk keperluan lentur dalam penggunaan sebenar.
Pemeriksaan dan penilaian kualiti
Ujian ketat yang sesuai
Untuk memastikan bahawa kedua-dua lapisan bahan hos api berlapis dua lapisan sesuai dengan ketat, ujian ketat yang sesuai diperlukan. Kaedah yang biasa termasuk pemeriksaan penampilan, memerhatikan permukaan hos dengan mata kasar atau kaca pembesar untuk memeriksa sama ada terdapat kecacatan seperti penyingkiran, gelembung, dan jurang, dan preliminary menilai keadaan yang sesuai. Kaedah pengesanan yang lebih tepat adalah menggunakan pengesan kecacatan ultrasonik, menggunakan ciri -ciri refleksi gelombang ultrasonik di antara muka bahan yang berbeza untuk mengesan sama ada terdapat kawasan yang tidak teratur di antara kedua -dua lapisan bahan, dan tepat mencari kedudukan dan saiz kecacatan. Ia juga mungkin untuk menggunakan tekanan tertentu ke hos melalui ujian tekanan air untuk memerhatikan sama ada terdapat kebocoran. Sekiranya terdapat kebocoran, ia mungkin disebabkan oleh pemasangan longgar. Ini digunakan untuk menilai kualiti yang sesuai dan memastikan bahawa hos tidak akan bocor atau mempunyai kesalahan lain kerana masalah yang sesuai semasa digunakan.
Penilaian fleksibiliti
Penilaian fleksibiliti adalah bahagian penting dalam mengukur prestasi hos api. Ia boleh dinilai melalui ujian lenturan. Hos dibengkokkan beberapa kali mengikut jejari yang ditentukan untuk memerhatikan sama ada terdapat keretakan, pecah dan kerosakan lain pada hos. Pada masa yang sama, rintangan semasa proses lenturan dirasakan untuk menilai fleksibiliti. Radius lenturan minimum hos juga boleh diukur. Semakin kecil nilai, lebih baik fleksibiliti. Dalam persekitaran penggunaan sebenar yang disimulasikan, hos berulang kali diregangkan dan dibengkokkan, digabungkan dengan ujian tekanan, untuk secara komprehensif menilai fleksibiliti dan rintangan tekanan hos di bawah keadaan kerja yang berbeza, untuk memastikan bahawa hos boleh digunakan secara fleksibel dalam persekitaran yang kompleks dalam operasi pemadam kebakaran dan memenuhi keperluan pemadam kebakaran dan penyelamatan.